制氮機設備，是指以空氣為原料，利用物理方法將空氣中的氧和氮分離而獲得氮氣的設備。根據(jù)分類方法的不同，即深冷空分法、分子篩空分法(PSA)和膜空分法，工業(yè)上應用的制氮機，按照原理不同分為以上三種。
市面上常見的制氮方式有3種，每一種方式會針對不同的客戶群體，客戶在選擇制氮機設備制造廠商之前需確定需求才能有的放矢，下面瑞氣針對以上三種制氮方式做簡要分析。
分子篩制氮機
變壓吸附法即 PSA 法（Pressure Swing Adsorption），基于吸附劑對空氣中的氧、氮組分選擇性吸附而使空氣分離得到氮氣。當空氣經過壓縮，通過吸附塔的吸附層時，氧分子優(yōu)先被吸附，氮分子留在氣相中，而成為氮氣。吸附達到平衡時，利用減壓將分子篩表面所吸附的氧分子驅除，恢復分子篩的吸附能力即吸附劑解析。為了能夠連續(xù)提供氮氣，裝置通常設置兩個或兩個以上的吸附塔，一個塔吸附，另一個塔解析，按適當?shù)臅r間切換使用。
變壓吸附制氮流程簡單，設備數(shù)量少，主要設備僅有空 壓機、空氣干燥器、吸附制氮機和儲氣罐等。
變壓吸附法啟動時,只要按一下按鈕,啟動30分鐘內便可以獲得合格的氮氣產品,如果需要高純的氮氣，那么經過氮氣凈化裝置，大約再用30分鐘便可獲得99.99%-99.9995%的高純氮氣。停機時也只需按一下按鈕便可。因此，變壓吸附制氮適用于間斷運行的情況。
此法是先將空氣壓縮、冷卻，并使空氣液化，利用氧、氮組分的沸點的不同，在精餾塔的塔盤上使氣、液接觸，進行質、熱交換， 高沸點的氧不斷從蒸汽中冷凝成液體，低沸點的氮不斷的轉入蒸汽中，使上升的蒸汽中含氮 量不斷提高，而下流液體中含氧量越來越高，從而使氧、氮分離，得到氮氣或氧氣。此法是 在 120K 以下的溫度條件下進行的，故稱為深冷法空氣分離。
深冷制氮可制取純度≧99.999%的氮氣。
深冷制氮流程復雜，設備數(shù)量多，主要設備 有空壓機、空冷器、空氣凈化干燥器、換熱器、膨脹機和精流塔等。
深冷制氮不僅可以生產氮氣而且可以生產液氮，滿足需要液氮的工藝要求，并且可在液氮貯槽內貯存，當出現(xiàn)氮氣間斷負荷或空分設備小修時，貯槽內的液氮進入汽化器被加熱后，送入產品氮氣管道滿足工藝裝置對氮氣的需求。深冷制氮的運轉周期（指兩次大加溫之間的 間隔期）一般為1年以上，因此，深冷制氮一般不考慮備用。
深冷法由于是在較低溫度下進行的，設備在投入正常運行之前，必須有一個預冷啟動過程，啟動時間即從膨脹機啟動至氮氣純度達到要求的時間一般不小于12h；設備在進入大修之前，必須有一段加溫解凍的時間，一般為 24h。因此，深冷法制氮設備不宜經常起、停，宜長時間連續(xù)運行。
膜分離法是利用有機聚合膜的滲透選擇性，從氣體混合物中分離出富氮氣體。理想的薄膜材料應具有很高的選擇率和滲透性。為了得到經濟的流程，需要很薄的聚合物分離膜(0.1μm)，所以需要支撐。此法，若產氣量大，所需薄膜表面積太大，薄膜價格高，雖然膜分離法裝置簡單，操作方便，但工業(yè)應用還不廣泛。
因為制氮機是一個長期工作的設備，選擇制氮機制造廠家要綜合考慮產品質量和售后服務。過硬的產品質量是設備性能穩(wěn)定的前提，完善的售后服務直接關系到設備是否在故障時得到及時解決，在選擇時也是一個重要因素。
在選擇制氮機設備制造廠商之前，客戶可以先確定以下需求參數(shù)：
1、制氮機參數(shù)，如純度、流量、壓力、露點等；
2、材質：特殊行業(yè)需要用到不銹鋼材質；
3、分子篩品牌：雖然國產和進口分子篩性能越來越接近，但是進口分子篩比國產貴很多，用戶可根據(jù)預算和對品牌認知度選擇合適的分子篩品牌；
4、使用環(huán)境：在采購前可以把制氮機的使用環(huán)境調查分析出來；
5、是否防爆；
6、其他相關因素。
以上是瑞氣公司整理的部分關于制氮機設備制造廠商選擇之前的相關因素，具體參數(shù)可以和廠家溝通后再核實。瑞氣是一家專業(yè)制氮機設備制造廠商，在空分設備領域，我們擁有40多年的經驗，在中國，瑞氣50多個營銷分支機構、100多個服務網點遍布30多個省市；在全球，瑞氣的營銷遍及東南亞、中東、歐洲和南美，產品遠銷20多個地區(qū)，在石油、化工、煤礦、冶金、輪胎、制藥、食品、航空等行業(yè)得到廣泛應用。
制氮機設備制造廠商選瑞氣，氮氣流量5~12000Nm3/h，定制化服務。
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